Равномерност слоја цинка утиче на корозијску отпорност и радни век производа и треба га укључити у стандард за испитивање и процену. Равномјерност премазног слоја η или просечна дебљина Х и стандардно одступање С слоја превлаке могу се користити за процену уједначености премазног слоја. У поступку врућег поцинчавања треба предузети потребне мере за побољшање уједначености поцинкованог слоја.
Квалитет галванизованог слоја може се мерити тежином поцинкованог цинка на подлози, лепљењем поцинкованог слоја и подлоге и једноликошћу облоге. Равномјерност слоја цинка важан је индекс квалитета поцинчаног слоја. Генерално, корозија увек почиње на најтањем делу цинкног слоја и шири се около, што резултира хрђом и ломљењем жице, што утиче на радни век. За тежину премаза и силу везивања, сваки стандард има јасне прописе, али једноличност је различита. Седамдесетих година прошлог века ИСО стандард и стандарди разних држава света обично су захтевали проверу бакар сулфата. До 1980-их, осим Јапана и бившег Совјетског Савеза, ИСО стандард и стандарди земаља широм света нису више усвојили ову методу. Иако неки стандарди, као што су ГБ / Т15393-94 ГГ, "поцинчани челични жичани премаз ГГ"; у нашој земљи су задржали ову методу на начин да ГГ "споразум између две стране може бити спроведен ГГ", већина их се више не користи. Међутим, стара метода откривања једноликости слоја цинка напуштена је, али није успостављена одговарајућа нова метода. Поред тога, не постоји јединствена дефиниција и захтев за уједначеност, тако да неки произвођачи не надгледају и не откривају једноликост слоја превлаке. , Како би утицало на даље побољшање квалитета производа.
Код поцинковане челичне жице, једноличност премаза мора бити једнака на попречном (радијалном) пресеку, и друго, премаз на сваком пресеку челичне жице у уздужном (аксијалном) је готово исти . Због подрхтавања челичне жице, флуктуације нивоа течности цинка и површинског шљака у посуди за поплочавање, локалним накупљањем слоја цинка на површини челичне жице (обично познато као тумор цинка) требало би елиминисати корекцијом алата и стандардизовани рад. Без обзира на насумично и случајно нагомилавање слоја цинка, под условом одређивања алата, стабилног процеса и исте спецификације рада, цинк слој сваке секције укупне дужине челичне жице неће имати превелику разлику, тако да можете изабрати вертикално и попречни пресек слоја без цинка процењен је због једноликости премаза.
Мере за побољшање уједначености поцинкованог слоја челичне жице: Разлози неравномерног премаза челичне жице током врућег наношења су: (1) жица није окомита на површину цинкове течности, тако да гравитација растворени слој који се извлачи приликом извлачења жице није очврснуо. Под дејством не може равномерно да капље обод челичне жице, узрокујући да премаз одступи од геометријског средишта челичне жице после очвршћавања; (2) Услови брисања (као што су величина честица дрвеног угља, непропусност дрвеног угља и контакт челичне жице, проток ваздуха и притисак итд.) Разлике у свим смеровима опсега челичне жице; (3) површинска флуктуација течности цинка и треперење челичне жице, површински осип течности од цинка на површини челичне жице итд .; (4) Прво се извлачи челична жица након оплате. Слој цинка и цинка се деформира неравномерно. У тешким случајевима чак је и локални чисти цинкни слој потпуно изгубљен.
Мере које треба предузети: Побољшати дизајн и прилагодити алат како би се осигурало да је челична жица постављена притисним ваљком и жичаним ваљком на излазном оквиру правокотно на површину цинкове течности. Када се трошна осовина истроши, положај ваљка за жицу мора се подесити на време или се осовина притиска мора окретати како би се осигурало да је жица окомита на површину течности. Честице угљена које треба обрисати требају бити уједначене и чврсте. Додајте цинк далеко од излаза и полако га гурајте. Положај осовине за притискање на радној површини цинк посуде не сме бити преблизу. Боље је да на производној линији имате уређај за контролу напетости како бисте спречили да ниво течности цинка флуктуира.
